玻璃钢脱硫塔塔体腐蚀穿孔的原因及预防（新疆地区）

玻璃钢脱硫塔塔体腐蚀穿孔的原因及预防（新疆地区）

甲：新疆化工厂的玻璃钢脱硫塔，用了一段时间就出现塔体腐蚀穿孔，不仅漏浆液还得停机维修，到底是啥原因导致的呀？

乙：塔体腐蚀穿孔在新疆挺常见的，主要和当地特殊工况、材料特性还有运维不当有关。

找到具体原因。失损济，再针对性做好预防，就能大大减少这种问题，避免经济损失。

一、导致塔体腐蚀穿孔的 3 大核心原因

甲：那先说说主要原因，是不是和脱硫塔接触的浆液有关？毕竟浆液有腐蚀性。

乙：没错，浆液介质腐蚀是首要原因，新疆化工厂多采用石灰石 - 石膏法脱硫，浆液 pH 值若长期低于 7，酸性会增强。

酸性浆液会持续侵蚀玻璃钢中的树脂成分，破坏塔体结构，时间长了就会出现腐蚀孔洞。

而且浆液中若含有氯离子、氟离子等杂质，浓度超标后会加速腐蚀，尤其是新疆部分地区水质含杂量高，更容易引发问题。

甲：除了浆液，新疆的自然环境会不会也加剧塔体腐蚀？比如温差、风沙这些。

乙：会的，自然环境影响是重要诱因，新疆昼夜温差大，白天高温可达 30℃以上，夜间可能降到 0℃以下。

塔体在冷热交替中反复收缩、膨胀，会导致树脂与玻璃纤维结合处出现微裂纹，为腐蚀介质渗透创造条件。

加上风沙频繁，高速风沙会磨损塔体表面防腐层，露出内部结构，让腐蚀介质直接接触塔体，加速穿孔。

甲：那材料本身或者施工质量有没有问题？会不会是选的玻璃钢材质不达标？

乙：有这个可能，材料与施工缺陷也会导致腐蚀穿孔，要是选用的玻璃钢树脂耐腐等级不够，比如用普通邻苯型树脂代替耐腐的乙烯基酯树脂。

塔体在腐蚀性环境中很快就会被侵蚀；另外，施工时若树脂涂刷不均、玻璃纤维铺设不密实，会形成局部薄弱点。

这些薄弱点在运行中会率先被腐蚀，逐渐发展成穿孔，尤其是新疆部分小型厂为降成本选用劣质材料，问题更突出。

二、针对浆液介质腐蚀的预防措施

甲：既然浆液是主要腐蚀源，那该怎么控制浆液参数，避免腐蚀塔体？

乙：首先要精准控制浆液 pH 值，日常运行中每天至少检测 3 次浆液 pH 值，保持在 8-9 的安全范围。

一旦发现 pH 值低于 7.5，及时添加石灰乳等碱性药剂调整，避免酸性过强；同时定期检测浆液中氯离子、氟离子浓度。

浓度超标时，通过置换浆液、添加除杂药剂等方式降低杂质含量，从源头减少浆液对塔体的腐蚀。

甲：除了控制参数，能不能对塔体内部做些防护，增强抗腐蚀能力？

乙：可以，塔体内衬强化很关键，在塔体与浆液接触的内壁，加装一层耐腐内衬，比如乙烯基酯树脂内衬或聚四氟乙烯涂层。

内衬施工时要保证厚度均匀，无气泡、针孔，施工后做电火花检测，确保无渗漏；另外，在塔体易腐蚀部位，比如底部、喷淋层下方。

额外铺设一层玻璃纤维布，增强局部结构强度，提高抗腐蚀能力，延长塔体使用寿命。

三、应对自然环境影响的防护策略

甲：针对新疆昼夜温差大的问题，该怎么保护塔体，避免出现微裂纹？

乙：要做好塔体保温与温度控制，在塔体外部包裹聚氨酯保温层，厚度不少于 50mm，减少昼夜温差对塔体的影响。

同时控制浆液温度，通过换热器将浆液温度稳定在 40-60℃，避免高温加速树脂老化，低温导致塔体脆化。

冬季还要做好塔体防冻，避免浆液结冰膨胀破坏塔体结构，进一步减少微裂纹产生的可能。

甲：风沙磨损塔体表面，该怎么预防？有没有办法减少风沙对塔体的伤害？

乙：可以做塔体表面防护，在塔体外部涂刷耐磨防腐涂料，比如聚胺酯耐磨漆，提高表面抗风沙磨损能力。

涂料要涂刷 2-3 遍，每遍干透后再涂下一遍，形成完整防护层；另外，在脱硫塔周围搭建防风障，选用防风网或砖砌围墙。

防风障高度要高于塔体，减少风沙直接吹袭塔体，同时定期清理塔体表面积尘，避免沙尘长期附着加速磨损。

四、材料选择与施工质量管控要点

甲：选玻璃钢材料时，该怎么挑才能保证耐腐性，适合新疆的环境？

乙：要优选耐腐玻璃钢材料，核心是选对树脂类型，必须选用乙烯基酯树脂，这种树脂耐酸、耐碱性能强，适合脱硫塔工况。

玻璃纤维要选无碱玻璃布，强度高且不易被腐蚀；同时要求厂家提供材料检测报告，确保树脂含量≥65%，玻璃纤维含量符合设计要求。

避免选用普通树脂或回收料制作的玻璃钢，虽然成本低，但耐腐性差，用不了多久就会出现腐蚀问题。

甲：施工环节怎么把控质量，避免出现薄弱点，防止后期腐蚀穿孔？

乙：要严格管控施工过程，施工前对施工团队做专项培训，明确施工规范；塔体制作时，树脂涂刷要均匀，每平方米树脂用量不低于 0.8kg。

玻璃纤维布铺设要平整、密实，无褶皱、空鼓，相邻布层搭接宽度不小于 50mm；施工完成后，对塔体做全方位检测。

包括外观检查、厚度检测、电火花检测，发现缺陷及时修补，确保塔体无质量隐患，才能投入使用。

五、日常运维中的腐蚀监测与维护

甲：塔体投用后，日常该怎么监测腐蚀情况，才能早发现问题？

乙：要建立定期监测机制，每周对塔体外观做一次检查，重点看塔体底部、接口处、喷淋层下方等易腐蚀部位，有无渗漏、鼓包、变色等情况。

每月用超声波测厚仪检测塔体厚度，记录数据变化，若发现局部厚度明显减薄，及时排查原因；每季度做一次塔体内壁检查。

通过检修孔或内窥镜观察内壁情况，查看内衬有无破损、腐蚀，早发现早处理，避免小腐蚀发展成穿孔。

甲：日常维护中，还有哪些细节能减少塔体腐蚀，延长使用寿命？

乙：要做好日常维护细节，每次停机检修时，清理塔体内壁附着的石膏垢、杂质，避免污垢长期附着加剧腐蚀。

定期检查喷淋系统，确保喷嘴雾化效果好，浆液均匀喷洒，避免局部浆液浓度过高或直接冲刷塔体；若发现塔体有轻微腐蚀。

及时用同型号树脂和玻璃纤维布修补，修补面积要大于腐蚀面积，确保修补部位与原塔体结合紧密，恢复抗腐蚀能力。

甲：总结下来，只要找对腐蚀原因，从浆液控制、环境防护、材料施工到日常运维都做好，就能有效预防塔体穿孔。

乙：对，新疆地区玻璃钢脱硫塔腐蚀穿孔虽常见，但只要针对性做好预防。

就能大幅降低发生率，保证设备稳定运行，减少停机损失，为企业节省成本。

甲：这些原因分析和预防措施都很实用，简单易懂，新疆化工厂照着做就行。

乙：希望能帮到有需要的企业，毕竟塔体穿孔不仅影响生产，还可能带来环保风险。

也提醒大家，运维中千万不能忽视小问题，及时处理才能避免大故障。