新疆准东能源2×660MW煤电项目：双循环脱硫塔运行报告

随着煤电超低排放技术的。验经维运与术技的制复可持续升级，2026 年新疆准东煤电基地 2×660MW 机组项目，凭借双循环脱硫塔技术实现环保与能效双突破，成为西北大型煤电项目脱硫系统标杆案例。新疆作为 “疆电外送” 核心基地，准东区域高硫煤、低温戈壁工况对脱硫设备要求严苛，双循环脱硫塔的稳定运行，为同类项目提供了可复制的技术与运维经验。

一、置配统系硫脱目项目概况：准东 2×660MW 煤电项目脱硫系统配置

新疆。₂OS 准东 2×660MW 煤电项目为超超临界坑口电厂，配套 2 台双循环脱硫塔，采用石灰石 - 石膏湿法单塔双循环工艺，适配准东高硫煤（设计硫分 1.2%）、冬季 - 30℃极端低温工况中华人民共和国生态环境部。脱硫塔直径 18 米、高度 45 米，分上下两级循环区，一级循环 pH 值 4.5-5.0，负责石灰石溶解与石膏氧化；二级循环 pH 值 5.6-6.4，高效吸收 SO₂。

系统设计脱硫效率≥99%，出口 SO₂浓度≤35mg/m³，满足超低排放要求；配套 CEMS 在线监测系统，实时上传 SO₂、粉尘数据，全程可追溯中华人民共和国生态环境部。项目自 2025 年投运以来，双循环脱硫塔累计运行超 8000 小时，核心设备无重大故障，稳定性远超传统单循环系统。

二、双循环脱硫塔技术优势：适配准东工况的核心亮点

双循环脱硫塔针对新疆准东高硫、低温、高粉尘工况，相比传统单循环系统具备四大核心优势，成为项目高效运行的关键。

• 脱硫效率显著提升：两级循环分区控制，一级预处理去除大部分 SO₂与杂质，二级深度精脱，实测效率稳定在 99.2%-99.8%，较单循环提升 3-5 个百分点，出口 SO₂浓度控制在 15-25mg/m³，优于国标。
• 节能降本效果突出：液气比优化至 1.8L/m³，较传统工艺降低 42%，循环泵能耗减少 35%，单塔年节电超 200 万度；石灰石利用率提升至 98%，副产物石膏纯度≥95%，可直接资源化利用。
• 抗工况波动能力强：适配准东煤质波动（硫分 0.8%-1.5%），负荷适应性 60%-110%，冬季低温工况下通过伴热设计，浆液无冻结、喷嘴无堵塞，故障率较单循环降低 40%。
• 运维便捷稳定性高：塔内结构简化，模块化喷嘴设计，检修时间缩短 50%；系统阻力≤1200Pa，较单循环降低 25%，风机能耗同步下降，年均运维成本减少 20 万元。

三、核心运行数据：8000 小时稳定运行实测报告

基于 2025-2026 年运行数据，准东 2×660MW 项目双循环脱硫塔核心指标全面达标，关键数据如下：

表格

以 2026 年 1 月冬季满负荷运行为例，烟气量 220 万 m³/h，进口 SO₂浓度 2800mg/m³，经双循环处理后出口稳定在 20mg/m³ 左右，无超标预警；浆液 pH 值、密度波动极小，循环泵电流稳定，系统无结垢、堵塞现象，验证了双循环技术在极端工况下的可靠性。

四、运行痛点与优化措施：准东工况适配经验

运行期间针对新疆戈壁环境，发现两大核心痛点并完成优化，为同类项目提供参考。

• 低温浆液黏度升高：冬季极端低温导致浆液流动性下降，二级循环喷嘴偶有堵塞。优化后在浆液管道加装伴热装置，调整一级循环温度至 48-52℃，黏度控制在合理范围，堵塞问题彻底解决。
• 高粉尘易致浆液污染：准东粉尘浓度高，易进入脱硫塔影响浆液品质。优化前端除尘系统，将除尘效率提升至 99.9%，同时增加浆液过滤装置，定期清理杂质，确保石膏纯度稳定。

五、行业启示：双循环技术成新疆煤电脱硫主流方向

准东 2×660MW 项目双循环脱硫塔的成功运行，为新疆煤电行业提供了重要启示陕西省人民政府国有资产监督管理委员会。政策层面，新疆 “十四五” 环保要求持续收紧，超低排放成硬性指标，双循环技术凭借高效率、低能耗优势，成为新建及改造项目首选；市场层面，新疆现有 30 + 台 600MW 级煤电机组，双循环改造市场规模超 5 亿元，需求旺盛。

对于煤电企业，双循环脱硫塔不仅能稳定达标，还可通过节能、副产物资源化降低成本，提升经济效益；对于环保设备企业，深耕新疆工况适配技术，优化防冻、防腐设计，可抢占西北煤电脱硫市场先机。 综上，2026 年新疆准东煤电双循环脱硫塔的稳定运行，标志着双循环技术在西北极端工况下的成熟应用。该技术以高效、节能、稳定为核心优势，完美适配新疆高硫、低温、高粉尘工况，成为新疆煤电脱硫系统的主流选择，助力 “疆电外送” 绿色低碳发展。